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我国各油脂精炼设备炼油车间所产生的水化油脚含油约30%。目前各厂家在油脚利用上，有提取粗磷脂，有掺入粕粉中做饲料，有制作化工产品的，如肥皂、脂肪酸、皮革油、脱模剂、化妆品等。20世纪80年代中期，有人提出了水化油脚浸出回收中性油的可能性及其理论依据，并进行了花生、大豆油脚的生产性试验，取得了较好的效果。十年来，该项技术在实践中又逐渐被推广应用到菜籽、亚麻籽及葵花籽油脚的处理，反映良好。一般认为它与传统的盐析撇油法相比具有如下特点：
1.油脂回收率高，且适应性强。
2.提油后的油脚直接泵入蒸脱机增加粕的产量。
3.基本没有废水，有利于改善环境污染问题。
当然，它也存在一些不足：
1.回收油色较深，与浸出毛油混合后会增加毛油的色泽;提油后的油脚泵入蒸脱机，由于覆盖及结团对蒸脱机的操作会产生一些不良影响。
2.回收油随毛油进入精炼工序，会使油脚量不断增大而形成恶性循环。不过从理论和实践都可以证明，利用这种方法的优势是很显著的，而不足之处可以通过技术关键的掌握加以改善或避免。
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